液體噴砂機是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設備,，是噴砂加工方法的重大變革，它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎,�,？蓮V泛用于航空航天、電子工業(yè),、兵器工業(yè),、自動化、光學等儀器儀表行業(yè),；機床工具,、模具、液壓件,、五金工具,、汽車、拖拉機,、摩托車,、動力機械及火車機車等工廠，紡織機械,、醫(yī)療器械,、化工機械、金屬材料、人工晶體,、彈簧,、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾,、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè),。

    一、液體噴砂加工工藝原理
    液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法,，它是將砂（磨料）置于水中,，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上,，從而達到清理和光飾目的,。液體噴砂工效高，磨料消耗少,，能提高工件表面的光潔度和強度,，并從根本上改變了對環(huán)境的污染，且設備的安裝方便,，不需單獨的工作間,，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,，液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂

    二,、噴砂工藝的應用
    （一）清理精密鑄件的毛面
    采用液體噴砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，特別是對形狀復雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是最經(jīng)濟有效的工藝方法,。同時能起到拋光作用,，提高鑄件的表面光潔度；例如：航空發(fā)動機渦輪葉片,、手術(shù)器械,、珠寶首飾等。

    采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,，使零件的外表更美觀,。如采用液體噴丸效果更好，還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力,。如：各種儀表外殼,、框架、首飾等,。

    對砂型鑄造的鋁,、銅等金屬，采用液體噴砂可同樣達到較高的表面質(zhì)量,，節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié),。

    （二）清除氧化皮
    熱處理后的氧化皮及殘鹽,，采用液體噴砂清理不僅能清除，還能提高零件表面光潔度,，尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出,。如：銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命,。

    熱軋后的各種稀有金屬板材,，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備,，提高板材的表面質(zhì)量,。

    （三）清除機械加工工件微毛刺
    毛刺雖小，危害甚大,，隨著科技進步，機械零件日趨復雜,，精度要求越來越高,，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺,，如：紡織機械零件,、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件,、醫(yī)療器械,、牙科修復體上的鑄件等等，采用液體噴砂去除毛刺效率高質(zhì)量好,，能使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）,，若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

    （四）清理污物和銹漬
    各種模具如：鍛模,、沖壓模,、橡膠模、輪胎模具,、塑壓模,、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,，采用液體噴砂（丸）清理,，效果十分顯著，同時能提高模具的使用壽命,。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學性的除菌要求,；

    采用液體噴砂（丸）能提高電子工業(yè)中陶瓷元件的耐壓性能；
    用液體噴砂（丸）的工藝方法翻新舊的機械零件,、汽車備件,，能達到整舊如新的效果,。

    （五）為其它表面處理工序作準備
    電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結(jié)合力強,，對鍍硬鉻尤其明顯,。如：發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等,。
    油漆零件,、噴涂零件，在噴涂之前采用液體噴砂能增強涂層的結(jié)合力,；粘結(jié)件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好,、粘接更牢固。

    （六）光飾加工
    液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果極好,，尤其是對復雜形面的零件,，如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具形面（貨幣模具,、香幣,、紀念幣模具）的拋光，是其它任何方法無法比擬的,。用液體噴砂（丸）拋光陶瓷,、金剛石、金銀首飾是最經(jīng)濟的方法,。

    （七）裝飾表面
    對既需要表面光滑又不允許反光的零件,，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術(shù)器械等,。
    其它如磨砂玻璃器皿及花紋圖案,，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,，單晶硅表面的鏡面,，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用,。

    （八）改善機械零件的使用性能
    機械零件經(jīng)過液體噴砂后,，除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻凹坑,，能保持貯存潤滑油,，使其潤滑條件得到改善，因而能延長零件的使用壽命,，減小機械運轉(zhuǎn)的噪音,。如：齒輪、曲軸,、紡織機械,、縫紉機械等,。

    機械零件經(jīng)過液體噴砂，尤其是經(jīng)過液體噴丸后,，能顯著提高零件的疲勞強度,，耐腐蝕能力。如：彈簧,、渦輪葉片等,。
機械零件、鑄件經(jīng)過液體噴砂后,，表面小缺陷容易暴露出來,，有助于對零件裂紋的檢查和探傷。

    總之,，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,，由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、形狀復雜的零件,，其加工表面無刀痕,，表面硬化；可以提高零件的耐磨性,，抗腐蝕性和抗疲勞性；加工過程中無粉塵,、無原材料損耗,、無環(huán)境污染、噪聲低,，工藝適應性強,，工作效率高，還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械,。因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好,，應用極為廣泛。